小麦粉碎机设计方案

2019-10-11 11:56:41 35

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河北元大双璇饲料机械有限公司创立于2003年,是专业从事粉碎机研发、制造、销售、安装的高新技术企业。产品遍布全国30个省市自治区,涉及饲料、食品、化工、医药等多种行业。

为保证粉碎机的稳定性,提高粉碎机的寿命,公司先后引进数控切割下料、大型龙门铣、高精度车床及平衡仪、时效处理等专业设备,形成了科学、先进的生产线。生产的粉碎机在工作时,放置一枚一元硬币可直立不到,主轴承振动速度5 mm/s,远低于不大于16mm/s的标准。

1、专业:致力于为用户提供粉碎系统解决方案的高新技术企业,提供专业化、个性化的粉碎解决方案。

2、求实的研发团队

以“高新技术企业证书、研发机构证书”组织材料

3、完善的管理体系

以“质量管理体系认证”组织材料

4、多项专利,掌握核心技术

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饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,性价比高的大豆粉碎机通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,大豆粉碎机报价单在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于饲料粉碎机制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。

粉碎机是高速运转设备,性价比高的大豆粉碎机影响轴承寿命的因素除安装、维护、使用的因素外,轴承质量是主要因素。目前,市场上的轴承鱼目混杂,很难分辨真假。我公司承诺:▶保证提高的轴承是正规进货渠道。▶保质期一年,保质期内免费更换。▶提供安装、保养知识培训等全程服务。轴承、锤片、筛片(粉碎机配件系列)锤片是粉碎机的易损件,衡量锤片质量的标准主要是耐磨性和重量差。锤片不耐磨,更换频繁,既影响产量,又增加生产成本。大豆粉碎机报价单锤片重量差大,振动大,会缩短轴承、主轴、转子等的使用寿命。

玉米芯粉粉碎机是结合国内外技术研发出的针对小型物料进行粉碎的设备。性价比高的大豆粉碎机粉碎效率高、产品质量好是该机的特点。利鑫锯末机分为多种型号,其中400、600型属于小型机械,800、1000型属于中型机械,1200、1500型属于大型机械,适合各种情况的投资者进行投资。生产出来的玉米芯颗粒可以直接进行售卖,大豆粉碎机报价单也可以用来进行食用菌种植,我公司常年提供售后服务,为您提供系列生产线的配置。

玉米芯粉碎机,属于饲料加工设备.性价比高的大豆粉碎机其特征是该机主轴上垂直安装有若干圆锯片,每两锯片间有一厚度相同的隔圈,使之达到较佳的粉碎效果.加之,壳体的适当构型,内腔的结构和部件与所述主轴之配合,从而解决一般通用粉碎机难以粉碎的不用干燥的玉米芯.该机结构简单、功耗低、效果好,适合农村养殖、饲料和食用菌等户使用。用途:玉米芯粉碎机主要用于粉碎玉米芯,粉碎后的玉米芯颗粒用作食用菌种植的机制,饲料,化肥等行业。1.玉米芯粉碎机设备大豆粉碎机报价单试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁粉碎易燃、以免发生事故。

玉米芯粉碎机主要用于加工适用于玉米芯性价比高的大豆粉碎机,玉米棒,木材、木业下脚料、干燥树枝、竹片、竹产品下脚料、植物秸杆、饲料、等物料,加工成颗粒状,(颗粒大小可以根据客户要求调解)更加适合用于食用菌金针菇培养。该系列设备适合流动作业,广泛适用于蘑菇种植和金针菇生产企业的备料工段,也可用于个体户进行商品锯末的生产。大豆粉碎机报价单使用新型全自动玉米芯粉碎机已经大大的降低了本钱,是小型中型企业的设备之选,使用废旧玉米芯粉碎机真正实现投资小效率高!。

5、用户见证

饲料、辣椒、化工及医药多行业10000+用户的使用,见证了元大产品的品质及服务。

公司技术力量雄厚,荣获《河北省工业企业研发机构证书》,针对粉碎领域的瓶颈、难点研发攻关,目前已获得专利6项。具有自主产权的双转子粉碎机在微粉碎(孔径1.5mm及以下)能效处于领先地位且粉碎粒度均匀;采用限位模块代替隔套的快速更换锤片结构,节省更换锤片时间2/3且两种锤筛间隙可调。

山东宠物饲料粉碎机饲料粉碎机强烈振动的原因:在农村,性价比高的大豆粉碎机常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因:(1)检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。(2)对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。(3)个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。大豆粉碎机报价单可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。(4)转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查调整平衡。(5)主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。